很多人问：各种模具分别有什么种类？其实模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。
各种模具
塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。
压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。
锻模：锻造成型模。加工金属。
粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。
陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。
橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。
玻璃模：分为压模、吹模。加工玻璃。
铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合
为了缩短塑料模具的成型周期，尽快将产品推向市场，塑料模具设计的标准化尤为重要。
塑胶模具设计要如何实现标准化?
首先，建立塑胶制品注塑模具标准数据库，包括单件标准件、装配结构标准件、模型框架结构数据库和典型塑料模具结构数据库，以提高设计效率和塑料模具标准件利用率，实现塑料模具结构的标准化、序列化和标准化，使塑料模具标准化达到70%以上。
塑胶模具厂加工要怎么做到精细化?
为了减少模具的修模次数，降低反复加工、后序弥补、人工修整和模具质量对钳工技艺的依赖等。一次做到位,让生产出来的产品外观都如食色精选app下载美容美妆塑胶模具的产品一样精美.食色精选app下载可以按如下方法操作:
塑胶模具厂
如上下模刃口间隙直加工到位，不用钳工开间隙;冲孔凸/凹模直接装无需调试：拉延模型面的高光顺性无接刀痕迹，减少研合：内覆盖件拉延模不用去刀痕，不推磨;凹圆角过切加工，不用清根等。通过精细化加工和采用高水平的标准件，再使零件的加工基准和装配基准一致，实现钳工制造的模具只装不配少修，即通常说的“直接装配法”，这也是现代塑胶模具生产的管理方向。